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尾矿干堆社会和环境优势：
1、减少了尾矿库溃坝的可能性。尾矿库的溃坝主要原因是坝体外坡陡或坝体内部浸润线太高排洪设施失效引发的洪水漫顶坝体基础不良等。而且浆体尾矿库一旦溃坝,影响范围广,破坏力量大。膏体尾矿库采用高密度尾矿堆存, 水区面积小沉积滩面既长又缓坝体失稳和洪水漫顶引发的溃坝可能性低。即使局部发生破外,对周围居民安全和环境影响都远远小于传统尾矿库。2、减少水污染，减少取水建筑投资和对当地水资源影响。3、减少了温室气体排放。4、减少动植物伤害,增加了操作人员安全。5、易于周围居民的理解和支持。
实施尾矿干排的现实意义尾矿库是矿山的后一道工序，用以堆存经矿石选别后排出的尾矿。尾矿通常是泥水混合物，当它积存到一定高度时，尾矿库就存在溃坝的危险。若采用先进的尾矿干排工艺，就能从根本上消除溃坝的危险。尾矿干排，尾矿经脱水后排到尾矿库。尾矿库里的尾矿基本保持固体状态，从而消除尾矿库溃坝的危险。。二是废水零排放。生产过程中产生的废水，都将集中处理，循环利用，从而实现废水零排放，达到经济、环保的目的。
尾矿干排脱水筛筛体结构采用铆钉连接方式。因为脱水筛在运转过程中，筛体长时间高振幅运转，随着使用时间的增加，筛体的钢性会降低。脱水筛增加了铆钉连接，提高了筛体的整体钢性。尾矿干排脱水筛在横梁和驱动梁的基础上，增大了横梁数量和驱动梁的直径，从而提高了筛子的刚性，大大提高了筛子的使用寿命。
常见的尾矿干排设备维护措施
1. 脱水筛振动电机在运转过程中，必须注意轴承的润滑。在正常工作条件下，累计运转1600小时左右，应更换轴承润滑脂并清洗轴承、轴承室和轴承压盖。
2. 电机停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养并更换润滑脂。
3. 电机累计运行时间超过5000小时后，应对轴承进行检查，如已损坏，应更换新轴承。
4. 电机停放半年或较长时间后使用前应测量定子线圈对地绝缘电阻，用500V兆欧表测量时，绝缘电阻应不少于20兆欧。
5. 定期检查筛网等有无疲劳几破损，机身各部位是否因振动而产生损坏。
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